Proces formowania pultruzyjnego jest rodzajem automatycznego procesu produkcyjnego, w którym wzmocnione materiały, takie jak przędza z włókna szklanego i filc na ramie przędzy, są nasiąkane klejem poprzez ciągłe rozciąganie urządzenia trakcyjnego i zestalane w formie po podgrzaniu formy o stałym przekroju kształt i realizowana jest ciągła produkcja form.Ten rodzaj utwardzania jest często określany jako utwardzanie w wysokiej temperaturze.
Wzmocnione materiały (przędza z włókna szklanego, mata z ciągłego włókna szklanego i mata powierzchniowa z włókna szklanego itp.) pod działaniem siły trakcyjnej w urządzeniach do pultruzji, po zanurzeniu zbiornika kleju całkowicie nasączonego roztworem kleju, składają się z szeregu rozsądnej orientacji, wstępnego formowania szablon uzyskuje wstępny kształt, ostatecznie w podgrzanej metalowej formie, formuje się pod wpływem reakcji utwardzania w wysokiej temperaturze, w ten sposób można uzyskać gładką powierzchnię, stabilny rozmiar i profil FRP o wysokiej wytrzymałości.
Sprzęt do procesu pultruzji to głównie maszyna do pultruzji, konstrukcja maszyny do pultruzji jest stosunkowo prosta, łatwa w obsłudze, nie ma specjalnych wymagań dotyczących struktury warsztatu produkcyjnego.Dlatego jest szeroko stosowany w przemyśle pultruzyjnym.Składają się głównie z urządzenia podającego przędzę, urządzenia do impregnacji, urządzenia do formowania i utwardzania, urządzenia trakcyjnego, urządzenia do cięcia i innych pięciu części, a odpowiadające im procesy technologiczne to rząd przędzy, impregnacja, pleśń i utwardzanie, trakcja, cięcie.
W przypadku produktów FRP o stałym rozmiarze przekroju technologia pultruzji ma oczywiste zalety.
Po pierwsze, ponieważ pultruzja jest zautomatyzowanym, ciągłym procesem produkcyjnym, proces pultruzji ma najwyższą wydajność produkcyjną w porównaniu z innymi procesami produkcyjnymi FRP.
Po drugie, stopień wykorzystania surowców w produktach pultruzyjnych jest również najwyższy i zwykle przekracza 95%.
Ponadto produkty pultruzyjne mają niski koszt, doskonałą wydajność, stabilną jakość i piękny wygląd.Ze względu na te zalety procesu pultruzji, jego produkty mogą zastąpić metal, plastik, drewno i inne materiały, szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, rolnictwie i hodowli zwierząt, ropie naftowej, budownictwie, energetyce elektrycznej, transporcie, inżynierii komunalnej i innych dziedzinach.
Czas publikacji: 9 września 2022 r